佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：晶泳鋁型材發(fā)脆等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)時(shí)影響鋁型材企業(yè)的市場(chǎng)份額和用戶信譽(yù)，晶泳鋁型材發(fā)脆基本上在制品的物理、力學(xué)性能上得到充分體現(xiàn)。其主要特征為：下料時(shí)崩口、冷沖破裂。造成晶泳鋁型材制品物理、力學(xué)性能差的原因有很多，主要表現(xiàn)為以下幾種：
　　一、晶泳鋁型材配方及混料工藝不合理：填料過(guò)多；抗沖擊改性劑添加種類(lèi)、數(shù)量；穩(wěn)定劑過(guò)多或過(guò)少；外潤(rùn)滑劑用量過(guò)多；熱混加料順序、溫度設(shè)值以及熟化時(shí)間對(duì)型材的性能也有決定性的因素。
　　二、晶泳鋁型材擠出工藝不合理：物料塑化過(guò)度或不足；機(jī)頭壓力不足；制品中的低分子成份未排出；螺桿轉(zhuǎn)矩太低；牽引速度與擠出速度不匹配。
　　三、晶泳鋁型材模具設(shè)計(jì)不合理：1、口模截面設(shè)計(jì)不合理，尤其是內(nèi)筋的分布和交界面角度的處理。2、模頭壓力不足。模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比，特別是模具平直段的長(zhǎng)度來(lái)決定的。3、對(duì)于因分流筋匯合不良造成的性能下降應(yīng)適當(dāng)增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長(zhǎng)度，或者增大壓縮比來(lái)解決。4、口模出料不均勻，造成晶泳鋁型材壁厚薄不一致，或者密實(shí)度不一致。5、定型模的冷卻速率。冷卻水溫往往沒(méi)有引起足夠的重視，冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時(shí)冷卻定型，達(dá)到使用目的。